在制作皮革的过程当中，是不是会有很多过程会污染环境呢？到底这中间哪几个环节的污染是最大的？

在制革过程中的污染物质的大量使用
由于转型的过程中，空气污染（硫化氢和氨在脱毛过程中灰，溶剂蒸汽）。
一吨的皮通常会导致20至80立方米的浑浊恶臭污水的生产，其中每L水中100–400 mg/铬，200–800 mg高水平的脂肪和其他固体废物硫化物，以及著名的病菌污染。农药也常常在运输过程中使用。固体废物占70%的原皮的湿重，制革过程对水处理设施有一个相当大的要求。
制革业一般是在污染标准比较宽松环境的国家，如印度——世界上最大的皮革生产国和出口国。以一个验证的污染控制系统检测为例，每生产一吨通常是减少从8公斤到1.5公斤铬。挥发性有机化合物的排放量通常是在一个适当的管理设施减少从30公斤/吨至2公斤/吨。很显然，这个过程仍是高度污染的。根据联合国工业发展组织的精确数据，尽管引进先进技术，铬污染负荷可减少94%，最小的剩余负载0.15 kg/吨原料隐藏，仍然只能使用垃圾填埋场、造成废水、堆肥污泥。

皮革厂在制造皮具时所带来的污染是非常大的，最初级的就是在处理初级皮具是所产生的动物毛发，肉膜，碎皮，污血等等，其次是制造厂大型小型机器所带来的高分贝噪音，以及机器工作时所产生的废气废水和废渣。工业废气如果不经过处理直接排放到空中，会增加空气中的二氧化碳及灰尘杂质；工业所产生的废水不经过处理或处理不完善直接排放到下水道的话，会间接造成畜牧业的二次危害。所以提升皮革工厂环境，加强人员技术把控，完善污染处理系统，无论对人体健康还是绿色工厂绿色排污来说，都是非常有必要的。

真假皮革分辨出来：
1、看：首先应从皮革的花纹、毛孔等方面来辨别，在天然皮革的表面可以看到花纹、毛孔确实存在，并且分布得不均匀，反面有动物纤维，侧断面，层次明显可辨，下层有动物纤维，用手指甲刮试会出现皮革纤维竖起，有起绒的感觉，少量纤维也可掉落下来，而合成革反面能看到织物，侧面无动物纤维，一般表皮无毛孔，但有些有仿皮人造毛孔，会有不明显的毛孔存在，有些花纹也不明显，或者有较规则的人工制造花纹，毛孔也相当一致。天然皮革的形状是不规则的，厚薄也不均匀，其表面往往或多或少、或轻或重的存有一些自然残缺，其表面光 滑细致程度不一，一般边腹部松弛，全料面革有明显的毛孔和花纹，革里一般有绒头。而合成革厚度均匀，表面平滑，无自然残缺，其毛孔和花纹也很均匀，革里一般无绒头。
对于皮革成品，要区分真假皮革比较困难，特别是面积小、结构紧密、看不到里面的革制品，对这类产品的辨别方法是：（1）先看外表，质地均匀、无伤残、无粗纹，无任何缺陷的可能是人造皮革；而真皮革的质地都有一些差异，特别是革制品的主要部位和次要部位的结合处差异应明显些；（2）再仔细观察毛孔分布及其形状：天然皮革孔多且深不宜见底，略为倾斜；而毛孔浅显垂直的可能是合成革修饰面革。（3）从横切面上看，天然革的横断面纤维有其自身特点，各层纤维粗细有变化。而合成革的纤维各层基本均一，表面一层呈塑料膜状。
2、摸：真皮用手触摸，滑爽、柔软、丰满、有弹性，将皮革正面向下弯折90度左右会出现自然皱褶，分别弯折不同部位，产生的折纹粗细、多少，有明显的不均匀，基本可以认定这是真皮，因为真皮革具有天然性的不均匀的纤维组织构成，因此形成的折皱纹路表现也有明显的不均匀。而一般人造合成革面发涩、死板、柔软性差，手感像塑料，回复性较差，弯折下去折纹粗细多少都相似。
3、嗅：天然皮革具有一股很浓的皮毛味，即使经过处理，味道也较明显，而人造革产品，则有股塑料的味道，无皮毛的味道。
4、其它检测方法
滴水试验：吸水性强的明显的为天然皮革，反之可能为人造革。
拉力与弹性试验：天然皮革有很好的弹性与拉力，反之即是人造革。
吹气试验：可对准皮革的反面带口水吹气，在正面出现渗漏，正是因为真皮具有这种“防逆性能”，当您穿上皮装时，防寒效果非常明显，又形成了很好的透气性，这就充分体现了真皮的价值。

皮革档次如何分类？
按质地：
牛皮可进行多层分割（最多可分为8层），最外层的为头层皮，质量最好，次之为二层皮，其强度、弹性和透气性都不如头层皮。
头层皮（Kraft first layer）是带有粒面表皮的牛、羊、猪皮等，皮面有自然的疤痕和血筋痕等原始的皮肤特征，偶尔还有加工过程中的刀伤以及利用率极低的肚腩部位，头层皮由又密又薄的纤维层及与其紧密连在一起的稍疏松的过度层共同组成，具有良好的强度、弹性和工艺可塑性等特点。
二层皮（split leather）是用片皮机剖层而得，是纤维组织较疏松的二层部分，也就是真皮的下面一层。经化学材料喷涂或覆上薄膜加工而成，二层皮只有疏松的纤维组织层，只有在喷涂化工原料或抛光后才能用来制作皮具制品，它保持着一定的自然弹性和工艺可塑性的特点，但强度较差。
再生皮（ regenerated leather）是将各种动物的废皮及真皮下脚料粉碎后，调配化工原料加工制作而成。其表面加工工艺同真皮的修面皮、压花皮一样，其特点是皮张边缘较整齐、利用率高、价格便宜；但皮身一般较厚（不厚不行），强度较差。
以上种类的皮，都常用来做包和车内真皮座椅。不过，车内用到头层牛皮的，一定是非常高档的车了，比如说宝马5系还只有高配才用到，国产车几乎都是再生皮（不是黑心，而是卖不起价就没法用好料）。一般的家具沙发用的都是再生皮或二层皮。皮鞋用再生皮较少（因为强度差），除非极廉价或用来做局部拼贴的。
表层品质：
按照表层品质，牛皮可以分全粒面皮、半粒面皮、修面皮等。
全粒面皮分为软面革、皱纹革、正面革等。特性为完整保留皮料自身的天然粒面，毛孔清晰、细小、紧密、排列不规律，表面丰满细致，富有弹性及良好的透气性，是一种高档皮革。用此牛皮制成的皮革产品，使用舒适耐久且美观。
半粒面皮因为皮表面有轻微损伤，所以修磨成只有浅度的粒面，故称半粒面牛皮。仍然保持了天然皮革的部分风格，毛孔平坦呈椭圆形，排列不规则，手感坚硬，一般选用等级较差的原料皮，所以属中档皮革。因工艺的特殊性其表面无伤残及疤痕且利用率较高，其制成品不易变形，所以一般用于面积较大的产品。
修面皮特性为表面平坦光滑无毛孔及皮纹，在制作中表层粒面做轻微磨面修饰，然后在皮革上面喷涂一层有色树脂，掩盖皮革表面纹路，再喷涂水性光透树脂，实际上是对带有伤残或粗糙的天然革面进行了“整容”。此种革几乎失掉了原有的表面状态，花纹是加工而成，不自然。
光面牛皮属修面牛皮品类。因为表面亮度不一样有雾面牛皮和亮面牛皮两种。雾面牛皮表面不发亮。亮面牛皮在光亮层用了一种亮度高，透光性很好的无色树脂，下面的颜色通过他而显现，其皮面光亮耀眼，呈现华丽的风格，是时装皮具的流行皮革。
不同大小的牛：
胎牛皮，死于胎中没能出生或出生后即是死胎的小牛的皮，皮质嫩滑，厚度适中，胎纹清晰，手感好、弹性好，胎牛皮属天然皮革中的全粒面革。毛孔细小，分布均匀而紧密，粒面细致，革面丰满、光亮，表皮薄，皮的组织纤维紧密，厚度均匀，皮板柔软、；手感坚实而富于弹性、透气性好。
现在有一些商家为了自身的利益需求需求，广义化了胎牛皮的概念， 他们所说的胎牛皮其实是比小牛皮还要嫩的牛皮。胎牛皮非常脆弱，易受损，一般不用来制作皮鞋，但可以制作钱夹。
小牛皮（Calf／Calfskin Leather），两岁以内的小牛，毛孔比大牛小，拉力强但价格较高.小牛皮因为毛孔粒面小或清晰是牛皮中档次较高的品种。所谓小牛皮，就是在牛幼小的时候予以宰杀，每张牛皮的大小不超过15平方英尺，皮质柔软顺滑。小牛皮是制造皮鞋面革最好的原料之一，但小牛比成年牛的皮革加工难度更高；这当然也是此类皮革加工后皮革价格比寻常高的原因。小牛皮皮质嫩滑，厚度适中，胎纹清晰，手感好、弹性好。再就是大牛皮，大牛皮在色泽、手感等方面就都不如小牛皮细腻了。
关于牛皮鉴别，什么样的牛皮是小牛皮呢？拿一个新的牛皮制品，微微卷曲，皱起的纹路越细腻均匀，皮质就越嫩滑，牛的年龄越小。
取皮制鞋的问题，牛皮是背部的皮质最好，靠近腹部的其次，肩颈部位的最差。好的鞋厂是只取最好的部位，稍差的的鞋厂是都会利用，鞋面(如三接头前面那个头)这种地方皮质是最好的，其他部位就就不如鞋面。如果是高端品牌一般不用太担心用料问题，定制就更不用说了。在用料方面都会注意，他们有一个原则，同一双鞋用同一张皮子相近的部位，皮面用皮对称，厚度均匀，无明显差异，纤维粗细与纤维密度等同，好的鞋厂选皮的报废率会相对高一些。
牛的品种以及产地：
常说的公牛皮、母牛皮、小牛皮从牛的类上都属黄牛类，黄牛皮革因为身体各个部位差异小，利用度高，一些受马术皮革装备影响的皮革公司，比如Dooney & Bourke,他们最有名的面料就是那种经过专门处理的，自然收缩的防水牛皮，这种面料保证手包能够经久耐用；牛皮中排名最低的是水牛皮，因为整张面积很大，皮又厚又重，所以常被用来作为制造沙发，床垫之类，也有用水牛皮来制鞋的。
牛在生长过程中会留下一些瑕疵，比如说，皮肤受损所留下的疤痕、蚊虫叮咬所留下的虻眼等，从而影响牛皮的品质，有些太过于明显的伤痕在制作过程中都不能完全消除，上等的头层牛皮对表面的品相是非常注意的。像非洲地区，因为气候原因，牛身上难免会留下一下伤痕虻眼，所出产的牛皮大多是低档牛皮。但是好品质的会在牛生长的时候就注意这方面的问题。